有效的气密性检漏可以提高产品质量，并减少以后使用中遇到的故障问题。同时，它可以降低成本并及时进行测试泄漏，从而可以降低制造和加工成本； 全面测试泄漏，并降低服务成本。另外，它可以适应自动化的批量生产。因此，通常需要使用气密性检漏仪进行测试。

　　关于密封性实际上是一个相对的概念。那么如何区分引擎的各个部分呢？有泄漏问题吗？通常的做法是给出最大允许泄漏量，并指定测试所需的时间，工作温度和工作压力。我们知道气密性检漏是控制产品质量和过程的重要手段。气密性检漏仪实际上是使用空气或其他气体来冲压被测组件，并使用一种或多种方法来确定组件中是否存在气体泄漏。

　　工件或设备的气密性检漏是一种非破坏性测试，通常只能检测泄漏的数量和位置。因为容易测量气体流量和使用仪器测量气体流量，所以泄漏量通常由气体流量表示。当前市场上的气密性检漏仪主要包括干式气密性检漏仪，干式和湿式组合式气密性检漏仪，流量检测气密性检漏仪和发动机组件气密性检漏仪。

　　但是，通常，气密性检漏仪可以分为两种：干式和湿式。前者需要将一定的压力压入密封夹具中的待测试工件的空腔中，泄漏量用于检查泄漏量是否在允许范围内。 如果在容许量范围内，则为合格，如果超过允许量，则为不合格。干式气密性检漏仪的优点是不润湿工件，生产效率高，可以自动管理，但是缺点也很明显，不容易发现工件的泄漏部位。

　　在使用中，湿式气密性检漏仪通常在密封夹具中充气到要测量的工件腔中，并沉入水中，并观察水表面是否有气泡逸出，从而可以确定工件是否泄漏。气泡的数量和位置决定了工件的泄漏。